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屠宰废水因富含血液、油脂、内脏残留物等，有机污染物浓度极高，COD 常达数千至数万毫克 / 升，且易滋生细菌产生硫化氢、氨气等恶臭气体，处理难度极大。光博环保创新采用 “协同技术体系”，实现有机污染物降解与恶臭控制的双重突破。在有机污染物降解方面，光博环保采用 “预处理 + 厌氧发酵 + 好氧生化” 组合工艺。格栅和隔油池先截留大块杂质与浮油，再通过气浮设备去除乳化油；厌氧反应器中，特种微生物菌群将大分子有机物分解为甲烷等，COD 去除率达 85% 以上，同时产生的沼气可回收利用；后续好氧池通过活性污泥进一步降解残余有机物，确保出水 COD 降至排放标准。恶臭控制与降解过程同步进行。光博环保在预处理阶段，加盖密封池体并收集废气，采用 “生物滤池 + 低温等离子” 联用技术处理：生物滤池内的微生物以废气中恶臭物质为养分，将其转化为无害物质；低温等离子则快速分解残留异味分子，除臭效率达 98%。此外，在厌氧反应器中添加专用除臭菌剂，抑制产臭菌活性，从源头减少恶臭气体产生。某大型肉类加工厂应用光博环保该技术后，日处理废水数千吨，出水达标排放，厂区恶臭投诉量下降 90%，回收的沼气年节约能源成本数十万元。光博环保的协同技术不仅解决了屠宰废水的污染问题，更通过资源回收与恶臭控制，为企业创造了环境与经济双重效益。