不少纸业企业以 B 级中强瓦楞原纸为主导产品，面向省内以及浙江、河北、天津等地批发商、包装厂、纸箱厂供货，配套完善售后。造纸属于耗水大户，废水治理是企业环保工作的重中之重。这家企业自建污水处理厂处理生产废水，处理达标后的回用水供给纸机复用，构建水资源循环体系，实现水资源节约。

造纸废水中含有纸浆、纤维等大量悬浮物，传统固定曝气器在长期运行中极易被纤维堵塞，造成供氧中断，好氧池生化系统失效。同时造纸生产线产能灵活调整，废水水量、COD 浓度波动明显，好氧池有机负荷忽高忽低，对曝气供氧系统提出很高要求。针对这些痛点，一拖四可提升曝气器成为理想改造方案。

这款曝气设备最大优势就是支持直接提出水面清洗检修，不用排空水池、不用停产，从根源解决纤维堵塞难题。设备采用分组控制模式，能够按需调节各组供气量，适配废水负荷实时变化，解决水质波动带来的供氧失衡问题。

完成曝气改造后，治理效果提升显著。曝气器释放细密气泡，增大气液接触面积，氧利用率明显提升，轻松将好氧池溶解氧稳定维持在 2–4mg/L 适宜区间，微生物降解 COD、BOD 的能力充分释放，出水稳定满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2018）。

在运维成本上，高效传氧降低风机耗电；检修无需排空池子、重新培菌，单组检修成本下降 60% 以上，全年运维费用可节约 30%–40%。设备选用耐腐蚀材质，使用寿命可达 5 年以上。分组供氧模式还能按需配风，杜绝供氧不足或是过度曝气，减少无效能耗。

对于造纸企业来说，曝气系统改造不只是设备更换，更是污水站稳定运行、节能降耗的关键抓手。既规避曝气堵塞引发超标风险，保障生产线连续运转，也契合造纸行业节水减污、绿色生产的发展方向。