屠宰废水因含大量血水、油脂、悬浮物及蛋白质,具有高 COD、高氨氮、易腐败发臭等特点,处理难度极大,且需满足新国标对总氮、全盐量的严格管控。光博环保依托 “预处理 + 生物处理 + 深度处理” 一体化技术体系,提供从方案设计到施工落地的全链条服务,助力屠宰企业稳定达标、降本增效。
设计方案针对性破解行业痛点。预处理阶段采用机械格栅拦截肉渣等大颗粒杂质,通过沉砂隔油池分离泥沙与浮油,搭配气浮技术去除 80% 以上悬浮物和顽固油脂,避免后续系统堵塞。生物处理环节核心采用厌氧 + 好氧组合工艺,水解酸化池将大分子有机物分解为小分子,接触氧化池内高活性微生物深度降解污染物,配合 MBR 膜分离技术实现泥水高效分离,COD 去除率超 90%,氨氮去除率达 85% 以上。深度处理通过活性炭吸附、精密过滤及紫外线消毒,杀灭致病菌并去除残余污染物,出水全面优于国家一级 A 标准。
施工环节遵循标准化流程,保障工程质量与效率。光博环保根据企业屠宰规模(牛 1.0-1.5m³/ 头、猪 0.5-0.7m³/ 头)精准核算水量,采用模块化设备工厂预制、现场快装模式,缩短 60% 安装周期。关键构筑物按两组并联设计,配备备用设备,确保抗冲击负荷能力;同时同步建设除臭系统与污泥处理单元,实现污染物全流程管控。施工过程中全程技术督导,严格执行环保施工规范,避免二次污染。
项目落地后,光博环保提供终身运维支持,结合 PLC 智能控制系统与物联网远程监控,实现无人值守自动运行,单吨处理成本直降 30%。从方案设计到施工验收,光博环保以技术可靠、施工高效、运维省心的核心优势,已成功为多家大型屠宰企业解决废水处理难题,助力行业绿色可持续发展。