光博环保喷漆废水因其成分复杂、有机物浓度高、可生化性差等特点，一直是工业废水处理中的难题。光博环保凭借多年的技术积累和实践经验，提出了一套集预处理、高级氧化与生物处理于一体的协同工艺，能够高效处理喷漆废水，确保出水达标。

预处理：奠定基础预处理是喷漆废水处理的第一步，主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂和部分有机物，为后续处理创造有利条件。光博环保采用的预处理工艺包括：

• 格栅拦截：通过格栅去除废水中的大颗粒固体杂质。

• 调节池均质：平衡废水的水质和水量，确保后续处理单元的稳定运行。

• 混凝沉淀与气浮处理：加入混凝剂和助凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚沉淀，同时利用气浮技术去除废水中的乳化油和细小悬浮物。

高级氧化：破解难题

经过预处理后的废水虽然去除了部分污染物，但仍然含有大量难降解的有机物。光博环保采用高级氧化技术，如芬顿氧化、臭氧氧化等，通过产生强氧化性的羟基自由基，快速分解废水中的有机物，显著提高废水的可生化性。这一阶段的处理能够有效降低废水的化学需氧量（COD），为后续的生物处理创造条件。

生物处理：深度净化在高级氧化处理后，废水的可生化性得到显著提升，此时可采用生物处理技术进一步降解有机物。光博环保采用的生物处理工艺包括：

• 水解酸化：在缺氧条件下，利用水解细菌和酸化细菌将大分子有机物分解为小分子有机酸和醇，提高废水的可生化性。

• 好氧生物处理：利用好氧微生物的代谢作用，将废水中的有机物进一步分解为二氧化碳和水。常用的工艺包括活性污泥法和生物膜法。

深度处理：确保达标

为了确保出水水质达到严格的排放标准或实现回用，光博环保在生物处理后还设置了深度处理环节。

深度处理技术包括：

• 膜分离技术：采用超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）等膜技术，去除废水中的溶解性有机物、盐分和微量污染物。

• 活性炭吸附：通过活性炭吸附去除废水中的残留有机物和色素。光博环保的喷漆废水处理工艺不仅能够有效去除废水中的污染物，还能实现水资源的循环利用，减少对环境的影响。这一协同工艺在多个实际案例中取得了显著成效，为企业解决了喷漆废水处理的难题。